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  • 閥門(mén)的常見(jiàn)故障及預防

    日期: 21-07-16 閱讀次數:

     (一)一般不銹鋼閥門(mén)

    (1)填料函泄漏:

    這是跑、冒、漏的主要方面,在工廠(chǎng)里經(jīng)常見(jiàn)到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn):

    (a)填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應;

    (b)裝填方法不對,尤其是整根填料備用旋放入,最易產(chǎn)生泄漏;

    (c)閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;

    (d)閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕,或因露天缺乏保護而生銹;

    (e)閥桿彎曲;

    (f)填料使用太久已經(jīng)老化。

    (g)操作太猛。



    (2)關(guān)閉件泄漏:
    通常將填料函泄漏叫外漏,把關(guān)閉件泄漏叫做內漏,關(guān)閉件泄漏,在閥門(mén)里在,不易發(fā)現。

    關(guān)閉件泄漏,可分兩類(lèi);一類(lèi)是密封面泄漏;另一類(lèi)是密封件根部泄漏

    引起泄漏的原因有:

    (a)密封面研磨得不好;

    (b)密封圈與閥座、閥辦配合不嚴緊;

    (c)閥辦與閥桿連接不牢靠;

    (d)閥桿彎扭,使上下關(guān)閉件不對中;

    (e)關(guān)閉太快,密封面接觸不好或早已損壞;

    (f)材料選擇不當,經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕;

    (g)將緊急切斷閥、截止閥、閘閥作調節使用,密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖擊;

    (h)某些介質(zhì),在閥門(mén)關(guān)閉后逐漸冷卻,使密封面出現細縫,也會(huì )產(chǎn)生沖蝕現象;

    (i)某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接,容易產(chǎn)生氧濃差電池,腐蝕松脫;

    (j)因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入,或生產(chǎn)系統中有機械另件脫落堵住閥芯,使閥門(mén)不能關(guān)嚴。

    (3)閥桿升降失靈:

    其原因有:

    (a)操作過(guò)猛使螺紋損傷;

    (b)缺乏潤滑劑或潤滑劑失效;

    (c)閥桿彎扭;

    (d)表面光潔度不夠;

    (e)配合公差不準,咬得過(guò)緊;

    (f)閥桿螺母傾斜;

    (g)材料選擇不當;例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì),容易咬??;

    (h)螺紋波介質(zhì)腐蝕(指暗桿閥門(mén)或閥桿在下部的閥門(mén));

    (i)露天閥門(mén)缺少保護,閥桿螺紋粘滿(mǎn)塵砂,或者被雨露霜雪等銹蝕。

    (4)其它:

    (a)閥體開(kāi)裂:一般是冰凍造成的。天冷時(shí),閥門(mén)要有保溫伴熱措施,否則停產(chǎn)后應將閥門(mén)及連接管路中的水排凈(如有閥底絲堵,可打開(kāi)絲堵排水)。

    (b)手輪損壞:撞擊或長(cháng)杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關(guān)人員注意,便可避免。

    (c)填料壓蓋斷裂:壓緊填料時(shí)用力不均勻,或壓蓋有缺陷。壓緊填料,要對稱(chēng)地旋轉螺絲,不可偏歪。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件,也要注意壓蓋之類(lèi)次要件,否則影響使用。

    (d)閥桿與閘板連接失靈:不銹鋼閘閥采用閥桿長(cháng)方頭與閘板T形槽連接形式較多,T形槽內有時(shí)不加工,因此使閥桿長(cháng)方頭磨損較快。主要從制造方面來(lái)解決。但使用單位也可對T行槽進(jìn)行補加工,讓她有一定光潔度。

    (e)雙閘板閥門(mén)的閘板不能壓緊密封面:雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的,有些閘閥,頂楔材質(zhì)不佳(低牌號鑄鐵),使用不久便磨損或折斷。頂楔是個(gè)小件,換下原來(lái)的鑄鐵件。

    (二)自動(dòng)閥門(mén):

    (1)彈簧式安全閥:

    故障之一,密封面滲漏。原因有:

    (a)密封面之間夾有雜物;

    (b)密封面損壞。

    這種故障要靠定期檢修來(lái)預防。

    故障之二,靈敏度不高。原因有:

    (a)彈簧疲勞;

    (b)彈簧使用不當。

    彈簧疲勞,無(wú)疑應該更換。彈簧使用不當,是使用者不注意一種公稱(chēng)壓力的彈簧式安全閥,有幾個(gè)壓力段,每一個(gè)壓力段有一種對應的彈簧。如公稱(chēng)壓力為16公斤/厘米2的安全閥,使用壓力是2.5~4公斤/厘米2的壓力段,安裝了10~16公斤/厘米2的彈簧,雖也能湊合開(kāi)啟,但忽高忽低,很不靈敏。

    (2)止回閥:

    常見(jiàn)故障有:

    (a)閥瓣打碎;

    (b)介質(zhì)倒流。

    引起閥辦打碎的原因是:止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài),閥辦經(jīng)常與閥座拍打,某些脆性材料(如鑄鐵,黃銅等)做成的閥辦就被打碎。預防的辦法是采用閥辦為韌性材料的止回閥。

    介質(zhì)倒流的原因有:

    (a)密封面破壞;

    (b)夾入雜質(zhì)。

    修復密封面和清除雜質(zhì),就能防止倒流。

    以上關(guān)于常見(jiàn)故障及預防方法的敘述,只能起啟發(fā)作用,實(shí)際使用中,還會(huì )遇到其它故障,要做到主動(dòng)靈活地預防閥門(mén)故障的發(fā)生,最根本的的一條是熟悉它的結構、材質(zhì)和動(dòng)作原理。

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