氣動(dòng)控制閥的作用力距離大于電動(dòng)控制閥，氣動(dòng)薄膜控制閥開(kāi)關(guān)的動(dòng)作速度可調，結構簡(jiǎn)單，易于維護。由于氣體本身在動(dòng)作過(guò)程中的緩沖特性，不易因卡澀而損壞，但必須有氣源，其控制系統比電動(dòng)單座控制閥復雜一點(diǎn)。氣動(dòng)單座調節閥靈敏、安全、可靠。很多控制要求高的廠(chǎng)家都為氣動(dòng)儀表控制元件設置了壓縮空氣站。

氣動(dòng)套筒控制閥的執行機構由空氣源供電，空氣源來(lái)自空氣壓縮機。定位器電氣閥門(mén)定位器用于將電氣控制信號轉換成氣動(dòng)控制信號，并驅動(dòng)氣動(dòng)執行機構來(lái)調節閥的位置。比較氣動(dòng)執行機構和電動(dòng)執行機構的調節性能，氣動(dòng)執行機構具有更快的響應速度，更適合調節。因此，調節閥制造商生產(chǎn)與之配套的氣動(dòng)執行機構。電動(dòng)執行機構響應速度不夠快，所以氣動(dòng)執行機構比電動(dòng)執行機構應用更廣泛。

氣動(dòng)控制閥由氣動(dòng)執行機構和控制閥組成，其主要特點(diǎn)是:

1。高強度擠壓

鋁缸體，其內表面經(jīng)過(guò)精細研磨和硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理，使用壽命長(cháng)，摩擦系數低，動(dòng)作迅速。

2。美觀(guān)、小巧、現代的外形，多種規格的系列產(chǎn)品使選擇更加經(jīng)濟。

3。所有運動(dòng)表面均采用優(yōu)質(zhì)軸承，摩擦小，壽命長(cháng)，無(wú)噪音。

4。外部安裝兩個(gè)獨立的行程調節機構，便于5°全開(kāi)或全閉位置的調節。

5?；钊投松w采用壓鑄鋁合金，強度高，重量輕。

6。更換密封，可應用于高溫或低溫場(chǎng)合。

7，根據需要提供多種角度行程和三位氣動(dòng)執行機構。

8?？刂坪?jiǎn)單，本質(zhì)安全。此外，不需要采取防爆措施。

9。但其基本誤差和靈敏度太低，有待改進(jìn)。

從上面可以看出，電控閥的基本誤差和靈敏度達到0.3，不需要另設氣源，不適合防爆要求過(guò)高的場(chǎng)合。而氣動(dòng)控制閥氣動(dòng)控制閥基本誤差和靈敏度達到0.5，還得額外建立一個(gè)氣源站，但本質(zhì)安全。適用于防爆要求高的場(chǎng)合。

電動(dòng)調節閥的目的是通過(guò)電源來(lái)控制開(kāi)度。電動(dòng)調節閥和氣動(dòng)調節閥的本質(zhì)區別在于使用了不同的驅動(dòng)裝置，即閥門(mén)控制機構。

機構，和調節閥本身沒(méi)什么區別。用不同的執行器，主要是工況要求。比如化工有防爆要求的時(shí)候，就更多的使用氣動(dòng)閥。由于安全要求高，價(jià)格低廉，智能定位器可以在公交車(chē)上使用，控制方式簡(jiǎn)單。電動(dòng)閥門(mén)執行機構的電源是電源。如果電路板或電機出現故障，很容易產(chǎn)生火花，所以一般用在對環(huán)境要求不高，沒(méi)有危險的場(chǎng)合。

電控閥由電動(dòng)執行機構和控制閥組成，其主要特點(diǎn)是:

1。重量輕，外形美觀(guān)。

2。功能上可以替代很多功能不全的產(chǎn)品，簡(jiǎn)化外形，解決工廠(chǎng)管理復雜、選型繁瑣、維護工作量大的缺點(diǎn)。

3。電動(dòng)調節閥的可調比大，一般可達100，從10°到90°的開(kāi)度都能保證良好的可調性。

4。運行穩定，可靠性極高，解決了傳統閥門(mén)泄漏量大的結構缺陷。

5。優(yōu)異的開(kāi)關(guān)特性，零泄漏，解決了傳統閥門(mén)泄漏量大的致命結構缺陷。

6?？朔翰钅芰?，防堵塞功能，流路最簡(jiǎn)單，調節暢通無(wú)阻，KV值大，自潔性能最好。

7。電動(dòng)調節閥的流量特性近似為等百分比。但實(shí)際工作流量特性，由于閥前后始終存在壓差，不銹鋼閥門(mén)傳統調節閥的實(shí)際曲線(xiàn)會(huì )有較大的畸變但也相對較小，所以它不僅有

調節性能好，而且經(jīng)濟節能。

8。與氣動(dòng)控制閥相比，電控閥供電方便、經(jīng)濟，省去了建立氣源站的一系列麻煩。

9。電動(dòng)調節機構精度高，分辨率可達1u002F1000，運行成本低，無(wú)需維護。

10。根據實(shí)際使用環(huán)境，可采用襯四氟陶瓷或全襯陶瓷硬密封的球閥，以獲得更高的耐腐蝕性和耐磨性。