隨著(zhù)我國有色工業(yè)的快速發(fā)展，氣動(dòng)薄膜調節閥以其結構簡(jiǎn)單、操作方便、使用可靠、防火防爆等優(yōu)點(diǎn)，在氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中得到廣泛應用。作為自動(dòng)控制系統的重要組成部分，其工作狀況將直接影響自動(dòng)控制過(guò)程。本文結合自己的工作實(shí)踐，詳細介紹了氣動(dòng)薄膜調節閥的工作原理、選型過(guò)程、安裝和維護。氣動(dòng)薄膜控制閥的主要結構和工作原理氣動(dòng)執行機構由執行機構和調節機構組成。氣動(dòng)執行機構包括氣動(dòng)隔膜、氣動(dòng)活塞和氣動(dòng)長(cháng)行程三種執行機構，調節機構包括閥門(mén)、閘板、調節閥等。有直線(xiàn)筆畫(huà)和角度筆畫(huà)兩種。

調節閥工作原理:當向膜片氣室輸入0.2~1kg/cm2的信號壓力時(shí)，產(chǎn)生推力使推桿組件運動(dòng)，彈簧壓縮產(chǎn)生的反作用力與信號壓力對膜片產(chǎn)生的推力相平衡。推桿的運動(dòng)是氣動(dòng)薄膜致動(dòng)器的沖程。正向作用式:當膜氣室信號壓力為零時(shí)，推桿部分位于下方，當信號壓力輸入膜氣室時(shí)，推桿部分向下移動(dòng)；反應式:當膜氣室信號壓力為零時(shí)，推桿部分位于上方，當信號壓力輸入膜氣室時(shí)，推桿部分向上運動(dòng)。

流量特性是指閥位開(kāi)度與流量的關(guān)系，直接影響。

響應調節的質(zhì)量和系統的穩定性與被調節的參數、設備對象和工藝流程有關(guān)。

1。理想流量特性調節閥兩端壓差不變時(shí)相對流量與相對開(kāi)啟行程的關(guān)系:Q/Qmax=f×l/L其中Q為調節閥在某一開(kāi)度下的流量和閥桿行程；f是閥芯系數；Qmax和L指調節閥全開(kāi)時(shí)的最大流量和閥桿全行程。理想的流量特性取決于閥芯的尺寸，不同的閥芯表面得到不同的理想流量特性。

2。工作流量特性分析調節閥前后端壓差變化時(shí)得到的流量特性。分為線(xiàn)性特性、對數特性、拋物線(xiàn)特性等等。拋物線(xiàn)特性介于直線(xiàn)和對數之間。通過(guò)計算分析發(fā)現，線(xiàn)性特性調節閥在小開(kāi)度工作時(shí)調節性強，相對流量過(guò)于劇烈，難以控制，小干擾容易克服，引起系統振蕩，而在大開(kāi)度和相對變化率時(shí)，調節性能弱且過(guò)慢，大干擾不能迅速克服；對數特性是指單位開(kāi)度的變化引起的相對流量的變化與該點(diǎn)的相對流量成正比。經(jīng)計算分析，對數閥在小開(kāi)度時(shí)放大倍數小，緩和了平衡，有利于操作控制，而在大開(kāi)度時(shí)放大倍數大，工作靈敏有效，是zui常用閥。

3。工業(yè)生產(chǎn)中常用調節閥流量特性的選擇原則，如線(xiàn)性、對數和快開(kāi)特性，線(xiàn)性和對數特性一般能滿(mǎn)足工藝調節的要求，快開(kāi)特性適用于兩種。

位置調節，對于控制難度大、要求嚴格的對象，要從以下幾個(gè)方面考慮:

A，利用調節閥的非線(xiàn)性來(lái)補償過(guò)程的非線(xiàn)性，使系統的總增益變化很小且穩定；

B、工藝管道，考慮工藝管道阻力；

C，適應系統的負載波動(dòng)；

D、考慮調節閥的工作條件和使用壽命；

E，改善調節閥的工作特性。

3流量C值的計算方法及調節閥直徑的確定

3值的定義:我國規定調節閥前后壓差為1kPa，液體重量為1 kPa ~ 3時(shí)，流量C值用每小時(shí)通過(guò)調節閥的流體的m3值表示，以氧化鋁料漿為例。

調節閥壓差:s =δP/∑δpf+δP，

其中δP為調節閥的壓差；∑δPF為zui大流量時(shí)的管道阻力降。

C = Qr、δP1/2 = G/δP * R1  u002f 2 

其中q和G是過(guò)程提供的體積或重量流量；δ p是閥門(mén)前后的壓差；r嚴重。

 C值的選擇，公稱(chēng)直徑dg和閥座直徑Dg的確定，工藝提供的zui大流量和對應的zui小壓差。計算Cmax后，可以選擇合適的閥門(mén)。

4氣動(dòng)薄膜控制閥的應用實(shí)例

沉降段負責通過(guò)洗滌沉降槽將赤泥從高壓溶解的漿液中沉降分離出來(lái)。

走吧。在泥漿輸送過(guò)程中，需要大量的氣動(dòng)控制閥來(lái)調節流量。根據現場(chǎng)工藝環(huán)境或計算，氣動(dòng)閥門(mén)采用美國費希爾-羅斯蒙特公司生產(chǎn)的氣動(dòng)調節閥，由一個(gè)閥門(mén)定位器和一個(gè)調節閥組成。閥門(mén)定位器采用位移氣動(dòng)閥門(mén)定位器，其負反饋閉環(huán)系統。

1氣動(dòng)控制閥應安裝在便于維護和維修的地方。

2當所選控制閥的公稱(chēng)直徑與工藝管道直徑不同時(shí)，應安裝不同的接頭進(jìn)行連接。

3安裝在有振動(dòng)源的場(chǎng)所時(shí)，應增加防振措施。

4安裝時(shí)，閥體或法蘭上的箭頭方向必須指向介質(zhì)方向。

5安裝前，必須仔細清理管道內的焊渣和其他雜質(zhì)。安裝后，閥芯應在最大開(kāi)度處，并再次清洗管路和閥門(mén)，防止雜質(zhì)卡死，損壞節流閥。

氣動(dòng)薄膜調節閥的正確選擇、安裝、使用和維護，不僅可以提高過(guò)程控制的可靠性，還可以快速解決閥門(mén)故障。提高閥門(mén)的使用壽命對企業(yè)節能降耗具有可觀(guān)的經(jīng)濟效益。