由于固定排量結構的限制，一般認為齒輪泵只能作為恒流量液壓源使用。不銹鋼蝶閥與熱力設備的極限溫度(壓力)安全控制器聯(lián)接，當設備內檢測點(diǎn)的溫度(壓力)超過(guò)設定的極限數值時(shí)，自動(dòng)快速關(guān)閉供氣閥門(mén)，停止燃料的供給。不銹鋼球閥與可燃氣體泄漏監測儀器聯(lián)接，當儀器檢測到可燃氣體泄漏時(shí)，自動(dòng)快速關(guān)閉主供氣閥門(mén)，切斷燃氣的供給，及時(shí)制止惡性事故的發(fā)生。不銹鋼截止閥對閥體材質(zhì)要求比較高一般有301.304.316等幾個(gè)材質(zhì)選擇廣泛應用于化工,船舶,醫藥,食品機械等行業(yè)。但是，這對于提高系統的性能、降低系統成本、提高系統的可靠性是有效的。因此，齒輪泵的性能可以接近昂貴而復雜的柱塞泵。

例如，如果控制閥直接安裝在泵上，則可以省略泵與方向之間管路，從而控制成本。 更少的配件和連接可以減少泄漏，從而提高操作可靠性。 另外，安裝在泵中閥可以降低回路的循環(huán)壓力，提高工作性能。 以下是一些改善齒輪泵基本功能的電路，其中一些是已經(jīng)被證明可行的基本電路，還有一些是創(chuàng )新的研究。

　　 卸載回路

　　卸載作用元件可以將在大流量泵與小功率單泵結合發(fā)展起來(lái)。液體從兩個(gè)泵的出口企業(yè)排出，起到一個(gè)達到自己預定時(shí)間壓力和(或)流量。這時(shí)，大流量泵便把網(wǎng)絡(luò )流量從其出口循環(huán)到入口，從而減少了該泵對系統的輸出數據流量，即將磁的功率以及減少至略高于高壓控制部分管理工作的所需值。流量成本降低的百分比主要取決于我們此時(shí)未卸載排量占總排量的比率，組合或螺紋聯(lián)接卸載閥減少中國乃至消除了通過(guò)管路、孔道和輔件及其它可能的泄漏。

最簡(jiǎn)單的卸載元件是手動(dòng)操作的。 彈簧開(kāi)啟或關(guān)閉卸載閥，并且當向閥給出操作信號時(shí)，可以切換閥的開(kāi)啟/關(guān)閉狀態(tài)。 杠桿或其它機械機構是操作這種閥的最簡(jiǎn)單方式。

先導式(氣動(dòng)或液壓)卸荷閥是對控制模式的改進(jìn)，因為它可以遠程控制。最主要的發(fā)展是由電氣或電子開(kāi)關(guān)控制的不銹鋼球閥，它不僅可以通過(guò)遙控器控制，而且可以通過(guò)微機控制。

手動(dòng)控制卸料機常用于回路中，需要大流量才能快速運行，大流量才能快速運行，減少流量才能實(shí)現精確控制，如快速膨脹的臂環(huán)。在沒(méi)有控制信號作用的情況下卸載回路時(shí)，回路總是輸出較大的流量。對于正常開(kāi)啟的閥門(mén)，回路在正常情況下將輸出較小的流量。壓力傳感卸載是最常見(jiàn)的解決方案。彈簧作用使卸荷閥處于高流量位置。當回壓達到緊急切斷閥的預設值時(shí)，緊急切斷閥開(kāi)啟，卸荷閥在液壓作用下切換到低流量位置。壓力傳感卸荷閥基本上是一種實(shí)現系統壓力自動(dòng)卸荷的部件，常用于劈柴機和液壓虎鉗。

　　流量信息傳感卸載回路中的卸載閥也是由彈簧可以將其壓向大流量以及位置。該閥中的固定節流孔尺寸按設備的發(fā)動(dòng)機達到最佳發(fā)展速度控制所需數據流量分析確定。若發(fā)動(dòng)機運行速度超出此最佳選擇范圍，則節流小孔壓降將增加，從而將卸載閥移位至小流量管理位置。因此大流量泵相鄰的元件做成可對自己最大設計流量節流的尺寸，故此回路能耗少、工作更加平穩且成本相對較低。