鍛鋼低溫截止閥適用于低溫液體儲運設備的管理系統，具有啟閉靈活、密封可靠的特點(diǎn)。不銹鋼球閥與可燃氣體泄漏監測儀器聯(lián)接，當儀器檢測到可燃氣體泄漏時(shí)，自動(dòng)快速關(guān)閉主供氣閥門(mén)，切斷燃氣的供給，及時(shí)制止惡性事故的發(fā)生。不銹鋼截止閥對閥體材質(zhì)要求比較高一般有301.304.316等幾個(gè)材質(zhì)選擇廣泛應用于化工,船舶,醫藥,食品機械等行業(yè)。不銹鋼減壓閥采用控制閥體內的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調節介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門(mén)稱(chēng)為減壓減溫閥。它也可用于其它低溫和低溫介質(zhì)的管理系統。常溫截止閥是指介質(zhì)的使用溫度在-40度到+500度之間，閥體材質(zhì)不同。低溫截止閥主要是指介質(zhì)溫度在-196~-150度的低溫液體介質(zhì)系統中的截止閥。

低溫閥門(mén)，特別是超低溫閥門(mén)，其工作環(huán)境溫度極低。在設計對于這類(lèi)閥門(mén)時(shí)，除了應遵循企業(yè)一般閥門(mén)的設計基本原則外，還有就是一些具有特殊的要求。

低溫閥門(mén)的設計要求：根據使用條件，低溫閥門(mén)的設計有以下要求：1、閥門(mén)應具有在低溫介質(zhì)和環(huán)境溫度下長(cháng)時(shí)間運行的能力。 2. 閥門(mén)不應為低溫系統的重要熱源。 這是因為熱的流入不僅降低熱效率，而且如果流入過(guò)多，還導致內部流體快速蒸發(fā)，導致異常壓力增加和風(fēng)險。 3. 低溫介質(zhì)不得對手輪的操作和填料的密封性能產(chǎn)生不利影響。 4. 與低溫介質(zhì)直接接觸的閥門(mén)組件應具有防爆和防火性能。 5. 在低溫下工作的閥組件不能潤滑，因此需要采取結構措施來(lái)防止摩擦元件磨損。

二、低溫閥的材料選用

1、低溫閥主體材料

(1)選擇主要材料時(shí)應考慮的因素

除了立方晶系奧氏體鋼、銅、鋁和其他金屬外，一般鋼還會(huì )發(fā)生低溫脆性，從而降低閥門(mén)的強度和使用壽命。選擇主要材料時(shí)首先選擇適合低溫工作的材料。鋁在低溫下不會(huì )出現低溫脆性，但鋁及鋁合金的硬度不高，鋁合金密封面的耐磨性和耐劃傷性較差，因此鋁在低溫閥門(mén)中的應用有一定的局限性，僅適用于低壓和小口徑閥門(mén)。

在低溫管理工作的材料要保證其低溫環(huán)境性能，主要是能夠保證其冷沖擊作用強度。閥內件必須需要通過(guò)學(xué)生正確合理選材，使其發(fā)展具有自己足夠的冷沖擊影響強度，才能有效防止出現斷裂。C和Cr的合金鋼在低于－20℃時(shí)候我們很快就會(huì )失去抗沖擊強度，所以企業(yè)使用不同溫度數據分別達到限制在-30℃和-50℃。含Ni量為3.5%的鎳鋼可以使用到-100℃，含Ni量9%的鎳鋼可以使用到-192℃。奧氏體不銹鋼、鎳、蒙乃爾合金、哈氏合金、鈦、鋁合金及青銅文化可以使用到成本更低的溫度(-273℃)。

此外，低溫閥門(mén)材料的選擇還應考慮以下因素：

1)閥門(mén)的最低工作溫度; 2)保持低溫工作條件所需的金屬材料的機械性能，特別是沖擊韌性、相對伸長(cháng)率和結構穩定性; 3)在低溫和無(wú)油潤滑的情況下具有良好的摩擦阻力; 4)具有良好的耐腐蝕性; 5)在使用焊接接頭時(shí)應考慮材料的焊接性能。