緊急切斷閥在要求較高的場(chǎng)合要求關(guān)閉，因此，切斷功能是緊急切斷閥的重要使用功能和固有質(zhì)量指標（切斷等級的劃分和標準見(jiàn)相關(guān)數據）。不銹鋼減壓閥采用控制閥體內的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調節介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門(mén)稱(chēng)為減壓減溫閥。緊急切斷閥又叫做安全切斷閥，是指在遇到突發(fā)情況的時(shí)候，閥門(mén)會(huì )迅速的關(guān)閉或者打開(kāi)，避免事故的發(fā)生。不銹鋼球閥與可燃氣體泄漏監測儀器聯(lián)接，當儀器檢測到可燃氣體泄漏時(shí)，自動(dòng)快速關(guān)閉主供氣閥門(mén)，切斷燃氣的供給，及時(shí)制止惡性事故的發(fā)生。 在現場(chǎng)使用中，緊急切斷閥經(jīng)常會(huì )出現切斷不良、泄漏大故障。 除堵塞、允許壓差過(guò)小、被推開(kāi)造成泄漏增加外，大部分是由于結構缺陷和緊急切斷閥選用不當造成的。

一、結構型式的選擇

雙密封類(lèi)緊急切斷閥(如雙座閥、雙密封套筒閥等)主要的缺點(diǎn)十分之一以上就是信息泄漏大。但上世紀80年代以前，由于中國當時(shí)較盛行套筒閥，然而，不少企業(yè)廠(chǎng)家卻在套筒閥上下了我們很大作用功夫以改進(jìn)產(chǎn)品結構來(lái)降低系統泄漏量，使其發(fā)展演變成一種非常具有復雜的結構。于是，這又帶來(lái)了我國許多研究不足：零件多、可靠性差、備件難、維護難、切斷傳播效果不理想主義等等。實(shí)際上，這是設計教學(xué)思路都陷入了一些誤區，與其在閥體的心臟內作如此環(huán)境復雜的改動(dòng)，倒不如直接通過(guò)網(wǎng)絡(luò )外部經(jīng)濟調整來(lái)實(shí)現。因此，應選擇單密封類(lèi)緊急切斷閥。這樣，密封技術(shù)問(wèn)題、可靠有效性問(wèn)題、維修和備件管理問(wèn)題行為均被一一解決了。此時(shí)，解決社會(huì )矛盾的重點(diǎn)轉化為介質(zhì)對閥的不平衡力增大的問(wèn)題，解決它僅需配強力推動(dòng)活塞可以執行國家機構、加粗閥桿即可。這種方法通過(guò)分析外部來(lái)解決的辦法顯然比通過(guò)公司內部的復雜需要改進(jìn)要容易理解得多，與其說(shuō)這是沒(méi)有辦法存在問(wèn)題，還不如說(shuō)因為這是學(xué)生思路出現問(wèn)題。進(jìn)入到九十年代，人們已經(jīng)開(kāi)始不斷尋找數據結構更簡(jiǎn)單、密封更可靠的切斷閥。這時(shí)，發(fā)現角行程閥比直行程閥(單座閥、套筒閥、緊急切斷閥)更具有優(yōu)越性，于是產(chǎn)生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封切斷不銹鋼球閥。

二、密封面的選擇

(1)面對面密封：

普通柱塞閥芯，其密封面為60 ℃ 小錐面，閥座為60 ℃ 小錐面，此小錐面的寬度通常在0.5mm～2mm之間，要密封好，必須保證兩個(gè)錐面良好接觸。 但實(shí)際上，它總是受到加工誤差（如向心、偏心、傾斜等）的影響，密封效果并不理想。 這種閥門(mén)的泄漏率一般為10-4，精密磨削后可達到10-6，只有達到良好的密封等級。

(2)球面密封：

閥芯的球面旋轉與固定閥座的小圓錐相切，兩者之間的線(xiàn)接觸優(yōu)于面對面密封效果。華林公司引進(jìn)的全功能超輕閥、球形緊急切斷閥等都是利用這一思想制成的，其泄漏率可達10-6-10-8，高性能三偏心蝶閥可達10-8，達到零泄漏。

三、密封材料的選擇

(1)軟密封

除耐腐蝕襯里閥門(mén)外，一般軟密封閥門(mén)是指閥芯或閥座用非金屬材料(主要是聚四氟乙烯、橡膠等)密封的閥門(mén)。).