為保證石化裝置儲罐輸油管道帶壓力開(kāi)孔閥門(mén)密封性，根據現狀分析和以往施工經(jīng)驗，采用除《閥門(mén)檢驗試驗》規范外的低壓檢驗試驗方法，保證帶壓力開(kāi)孔閥門(mén)的密封性。不銹鋼球閥與可燃氣體泄漏監測儀器聯(lián)接，當儀器檢測到可燃氣體泄漏時(shí)，自動(dòng)快速關(guān)閉主供氣閥門(mén)，切斷燃氣的供給，及時(shí)制止惡性事故的發(fā)生。不銹鋼蝶閥與熱力設備的極限溫度(壓力)安全控制器聯(lián)接，當設備內檢測點(diǎn)的溫度(壓力)超過(guò)設定的極限數值時(shí)，自動(dòng)快速關(guān)閉供氣閥門(mén)，停止燃料的供給。不銹鋼減壓閥采用控制閥體內的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調節介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門(mén)稱(chēng)為減壓減溫閥。 介紹了低壓介質(zhì)閥在管道上的泄漏試驗方法。

　　　　1. 概況

(一)于二○○八年九月十日動(dòng)工的 Kewu 成品油管道雙線(xiàn)工程，已于二○○九年十一月二十七日順利投產(chǎn)。管道直徑457毫米，總長(cháng)297.79公里，設計年產(chǎn)量240萬(wàn)噸?？莆涑善酚凸艿拦こ痰慕ㄔO，解決了克拉瑪依石化和獨山子區成品油出口問(wèn)題，提高了石油企業(yè)的整體效益，保障了國內油氣的安全供應，對緩解烏魯木齊冬季石油消費緊張局面，促進(jìn)新疆經(jīng)濟發(fā)展和社會(huì )穩定具有重要意義。

(2)金龍鎮首站工程是克-烏成品油管道復線(xiàn)工程的配套工程。除依托原站場(chǎng)設備、設施、裝置及工藝外，新建主要工程量為1座油泵房、1座外輸清管閥組泵棚、1座油泵房、1座綜合配電室、站區設備及工藝安裝、低壓配電室及儀控室改造等。以及金龍鎮首站的防腐保溫。該項目位于唐珂石油化工廠(chǎng)院內，項目分布在三個(gè)單位屬地管理。地下構筑物和管道多，水位高，地下水中含有大量污油。站區管線(xiàn)分布密集，施工空間小，連接工作量大。整體建設難度大，協(xié)調難度大。站區工藝管道是本項目的施工難點(diǎn)，HSE管理是項目管理的難點(diǎn)和重點(diǎn)。

　?。?）2011年5月，在克烏成品油企業(yè)管道復線(xiàn)金龍鎮首站就是工程投產(chǎn)前，新建給油泵來(lái)油管線(xiàn)與克石化廠(chǎng)儲罐給油的五條管線(xiàn)一一對應關(guān)系相連，采用帶壓開(kāi)孔動(dòng)火連頭的方式可以，每條信息管線(xiàn)均安裝需要一個(gè)重要閥門(mén)系統分析油品質(zhì)量控制。根據施工現場(chǎng)管理實(shí)際教學(xué)工作發(fā)展情況，該帶壓開(kāi)孔動(dòng)火連頭工作能力等級為一級動(dòng)火，帶壓開(kāi)孔連頭見(jiàn)圖1如下結果所示：圖1儲油罐五條來(lái)油管線(xiàn)帶

壓力開(kāi)啟熱工接頭示意圖（4）站內管道設計壓力1.6MPa。 連接中使用的五個(gè)閘閥分別是DN400 PN16、DN350 PN16、DN350 PN16和DN400 PN16。 在原油管道上加壓鉆孔后，發(fā)現安裝的5個(gè)閥門(mén)關(guān)閉不嚴密，泄漏，無(wú)法下一次動(dòng)火作業(yè)； 5條管道的油品在調試后送至集管，當閘門(mén)關(guān)閉不嚴密時(shí)，油品的混合不能保證，不同油品投產(chǎn)后不能原裝運輸。

　　2. 閥門(mén)滲漏問(wèn)題原因分析

2.1油箱壓力分析。