在農業(yè)機械的液壓系統中，壓力閥是一種應用廣泛的元件。不銹鋼減壓閥采用控制閥體內的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調節介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門(mén)稱(chēng)為減壓減溫閥。不銹鋼蝶閥與熱力設備的極限溫度(壓力)安全控制器聯(lián)接，當設備內檢測點(diǎn)的溫度(壓力)超過(guò)設定的極限數值時(shí)，自動(dòng)快速關(guān)閉供氣閥門(mén)，停止燃料的供給。不銹鋼球閥與可燃氣體泄漏監測儀器聯(lián)接，當儀器檢測到可燃氣體泄漏時(shí)，自動(dòng)快速關(guān)閉主供氣閥門(mén)，切斷燃氣的供給，及時(shí)制止惡性事故的發(fā)生。壓力閥的突然失效將直接影響機械設備的正常運行。分析了壓力閥失效的原因，并結合實(shí)例介紹了壓力閥的測試方法。

1.失效的常見(jiàn)原因

(1)不銹鋼球閥芯和閥體在使用時(shí)需要不斷發(fā)展產(chǎn)生磨損，使得零件尺寸、形狀和表面工作質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生時(shí)間變化。

（2）不銹鋼球閥中的平衡彈簧、閥芯和閥座在長(cháng)期可變載荷下工作，可能會(huì )導致疲勞和裂紋，導致彈簧斷裂或閥座密封面剝落和損壞。

(3)不銹鋼球閥零件加工過(guò)程中的殘余應力和使用過(guò)程中的外載應力超過(guò)了零件材料的屈服強度，導致零件變形。

(4)液壓油摻入過(guò)多的水或酸性物質(zhì)。長(cháng)期使用后，不銹鋼球閥內部零件會(huì )發(fā)生腐蝕，失去適當的精度。

(5)閥芯與閥套間液的徑向力不平衡，最終使閥芯壓向閥套內壁面出現卡緊現象。

（6）制造或修理不銹鋼球閥時(shí)，不符合規定的技術(shù)要求，或零件保管不當，混入鐵銹、污垢。

2.測試方法舉例

壓力閥包括緊急切斷閥、減壓閥、順序閥等。本文以緊急切斷閥為例，說(shuō)明了壓力閥的試驗項目和試驗方法。壓力閥試驗可在專(zhuān)用試驗臺上，也可在綜合試驗臺上。

(1)壓力調節范圍和壓力穩定性試驗。調節被試閥門(mén)的手輪，從全開(kāi)到全閉，再到全開(kāi)，從壓力表上看到壓力的升降和壓力調節范圍。壓力表指針應平穩升降，壓力調節范圍應符合規定的壓力調節范圍。在最高壓力下，壓力脈動(dòng)值不得超過(guò)規定值。

（2）內部泄漏試驗。 將閥門(mén)的調節手輪調整到全閉位置，將溢流緊急切斷閥調整到試驗閥的最高壓力，再調整試驗閥的調節手輪，使試驗閥的溢流口能夠測量?jì)炔啃孤?/p>

(卸載壓力試驗。緊急切斷閥的遙控端口連接到油箱上，測量緊急切斷閥的進(jìn)出口壓力。

(4)壓力損失試驗。調節被試閥門(mén)的調節手輪，直至完全松開(kāi)，并使被試閥門(mén)通過(guò)檢驗流程。用壓力表測量緊急切斷閥進(jìn)出口壓力，其差值即為被試閥的壓力損失。

(5)啟閉功能特性測試。關(guān)閉溢流緊急切斷閥，調節被試閥至最高工作壓力，調節控制溢流緊急切斷閥使系統發(fā)展逐漸提高降壓，當降至被試閥的閉合時(shí)間壓力時(shí)測量被試閥的溢流量。調節通過(guò)溢流緊急切斷閥，從被試閥不溢流問(wèn)題開(kāi)始，使系統研究逐漸實(shí)現升壓，當升至被試閥的開(kāi)啟學(xué)生壓力時(shí)，測量被閥的溢流量。